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等离子抛光电源处理蒸气的方法

发布人:管理员 发布时间:2022-07-05

使用等离子抛光电源设备时,工件浸入到一定温度和浓度的抛光液中,抛光液首要进入电解状态。同时,由于抛光液与工件直接接触,整个系统呈现瞬间短路,放出大量的热量,使工件表面的抛光液瞬间汽化,在工件与抛光液之间会形成一层相对稳定的以水蒸气为主的气体层,将工件与抛光液完全隔离,因为气体层的存在大大提高了阳极工件与阴极抛光液之间的电阻。


等离子抛光电源设备形成局部高电压,气体层被电离击穿放电,局部形成放电通道,发作等离子体,使金属表面与气体层之间发作激烈的杂乱的等离子物理以及化学作用,使被加工的金属工件表面产生的化学反应产物被一起放电去除,当放电去除速度高于化学反应发生速度时,金属工件表面呈现抛光效果,即亮度提高,减小表面粗糙度值。

等离子抛光电源设备需要在高压高温的环境下完成,蒸汽不可避免的会喷发出来。下面分享一下等离子抛光电源的蒸汽处理环节:气体通过排气系统输入到UV光氧化蒸汽净化器进行协同分化氧化反应,降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳,整个分化氧化过程在一秒钟内完成。然后,蒸汽被风机的吸力输送到PP喷漆塔,在喷淋塔中,蒸汽经过中和液的喷淋洗涤过程,气体与中和液的水雾充分接触混合,充沛中和。形成较好的气液两相交和。


通过喷淋后的水雾在洗涤塔内的填料层(空心球)中形成一个具有较大的多孔接触面的处理层,进一步的处理气体。水雾通过填料层后,全部返回洗涤塔底部的水箱内循环使用。蒸汽自下而上穿过填料层,循环吸收助剂从塔顶通过液体散布器均匀喷入填料层,它沿着填料层表面向下活动,进入循环水箱。由于上升的蒸汽和下降的吸收不断与填料接触,上升气流中的液体浓度越来越低,达到塔顶的排放要求。

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